Китай Екструзійна машина з ультразвуковим ножем Geocell Виробники, постачальники, фабрика

Лінія виробництва прозорої кришталевої дошки з ПВХ Eaststar, авторитетний виробник із Китаю, спеціалізується на виробництві найсучаснішої лінії з виробництва прозорих дверних завіс із ПВХ. Ці передові машини ретельно розроблені для полегшення процесу екструзії ПВХ-матеріалів, особливо для зовнішніх штор.

Система труб з покриттям PP PE Система труб з покриттям PP PE в основному використовується для покриття поверхні різних металевих труб шаром пластику. Діаметр труби з нержавіючої сталі: 1-200 мм можна налаштувати відповідно до вимог замовника; Матеріали поверхневого покриття для трубного обладнання з поліпропіленовим покриттям: PE, PP, PVC, PA тощо; Швидкість нанесення покриття: 0,5-50 метрів за хвилину.     Процес виробництва трубного обладнання з поліпропіленовим покриттям: труби з нержавіючої сталі на дротяній стійці або стійці для матеріалів спочатку попередньо нагріваються нагрівальним пристроєм, потім загортаються в пластик основною формою для нанесення покриття, охолоджуються резервуаром з циркулюючою водою, тягнеться тяговою машиною до стійки для зберігання дроту, а потім автоматично обрізається на фіксовану довжину.   Завдяки різним технологіям обробки різних профілів необхідна конфігурація обладнання та обладнання також відрізняються.

Технічні параметри машини для виготовлення посівних лотків PS PET Специфікація ширини використовуваного листа: 300 ~ 320 мм, товщина: 0,8 ~ 2 мм. Машина для виготовлення посівних лотків для ПЕТ Площа формування (максимальна): 400 * 600 мм, продуктивність роботи 15 ~ 20 разів / хвилину. Використовувана потужність: трифазна чотирипровідна 380 вольт, максимальна потужність 25KW Гідравлічний тиск: 100T Зовнішній розмір (мм) довжина, ширина та висота) 3600 мм * 980 мм * 1500 мм

Для виробництва геоелементів використовується лінія виробництва пластикових листів HDPP/PE. Першим кроком цього продукту є виготовлення листів, потім листи розрізаються в режимі онлайн, а потім пластикові листи з’єднуються через ультразвукове зварювання та інші методи

Обладнання листового тривалкового каландра: воно в основному складається з п’яти частин: супер дзеркальна роликова частина, система приводу двигуна, система регулювання зазору, електрична система керування та рама. Ролики з різн ширину та товщину можна замовити та виготовити відповідно до вимог замовника. Поверхня валика може бути гладкою, матовою, з апельсиновою кіркою, ромбоподібною або черепаховою. Тривалковий каландр ж використовувати для різноманітних пластикових листів. Каландрове охолоджуюче формування: використовується для екструзії PE, PP, PVC, ABS, PC, POM та інших матеріалів.

Ця компактна 300-мм лінія для екструзії пластикових листів, розроблена для виробництва високоцінних технічних і пакувальних аркушів із TPU, PE, PP і PS, забезпечує точність і універсальність. Він об’єднує міцний екструдер із дзеркальним каландром і повну нижню секцію з вбудованим ламінуванням і намотуванням. Завдяки фірмовим компонентам (SIEMENS, OMRON) і прямій інженерній підтримці нашої фабрики, це надійне рішення для виробництва листів для науково-дослідних центрів і виробників середньої продуктивності, яким потрібна якість і ефективність при компактному просторі.