Наша лінія для екструзії пластикових листів EASTSTAR SJ150-HIPS/ABS 2000 мм розроблена для виробництва високоякісних листів високої якості, які використовуються в корпусах приладів, вивісках і промисловій упаковці. Завдяки надійній продуктивності 400-600 кг/год і оснащенню системами автоматизації SIEMENS & ABB, він забезпечує стабільну продуктивність і чудову обробку поверхні завдяки дзеркальним каландровим валкам. За підтримки наших власних науково-дослідних і виробничих потужностей ми пропонуємо надійні рішення, налаштовані на замовлення. Успішно поставивши готові лінії по всій Південно-Східній Азії та Близькому Сходу, ми підтримуємо налагоджене виробництво для своєчасної глобальної доставки. Цей екструдер представляє оптимальний баланс продуктивності, точності та довговічності для розширення ваших можливостей виробництва листів.
✅ Дизайн високої місткості:Продуктивність до 400-600 кг/год, що забезпечує потреби великого виробництва
✅ Стабільна гарантія якості:Ключові компоненти використовуються міжнародними брендами, такими як Siemens, ABB і Omron
✅ Чудова готова поверхня продукту:Оснащений тривалковим каландром із дзеркальним покриттям для забезпечення високого блиску та гладкості листів
✅ Безтурботне обслуговування:Забезпечує монтаж та пусконаладку на місці, навчання персоналу та гарантію 1 рік
| Пункт | Параметр |
| Застосовна сировина | HIPS / ABS гранули або подрібнені суміші |
| Максимальний вихід | 400-600 кг/год (залежно від матеріалу та характеристик) |
| Максимальна ширина готового виробу | 2000 мм |
| Модель екструдера | SJ150-35/1 |
| Діаметр гвинта | 150 мм |
| Співвідношення довжини до діаметра (L/D) | 35:1 |
| Потужність головного приводу | 185 кВт |
| Зони обігріву | Екструдер, зона 7 + матриця, зона 9 |
| Загальна встановлена потужність | ≈ 300 кВт (Фактичний коефіцієнт використання 65-70%) |
| Площа виробничої лінії | ≈ 28 м (Д) × 3,1 м (Ш) × 2,8 м (В) |
Опис: Гвинт виготовлений з азотованої сталі 38CrMoALA, глибоко азотованої (твердість ≥740HV), зносостійкої та стійкої до корозії. У поєднанні з 8-зонним контролем температури стовбура (±1℃) він забезпечує рівномірну пластифікацію матеріалів HIPS/ABS, зменшуючи коливання товщини від джерела та покращуючи продуктивність.
Опис: дзеркальні валики великого діаметру ∮450 мм × 2200 мм (твердість RC60-65) з незалежним контролем температури та системами приводу. Рівномірна та постійна температура поверхні валика дозволяє швидко формувати та усувати сліди розтікання, що є ключем до виробництва високоякісних корпусів приладів та рекламних щитів.
Опис: Оснащений гідравлічним перемикачем екрану HW-180, він дозволяє швидко замінювати екран без зупинки машини, що значно скорочує відходи та час простою. Уся лінія використовує регулювання швидкості перетворення частоти ABB для досягнення точної синхронізації від каландрування та тяги до різання, підтримуючи безперервне та стабільне виробництво 24/7.


Сумісність з матеріалами: ця виробнича лінія спеціально оптимізована для HIPS (ударопрочного полістиролу) і ABS (акрилонітрил-бутадієн-стиролу), ідеально адаптуючись до первинних гранул і високоякісних перероблених і подрібнених матеріалів.
Глобальна торгова мережа: наше обладнання успішно експортується до Південно-Східної Азії, Близького Сходу, Південної Америки та інших регіонів, завдяки великому досвіду міжнародних перевезень, монтажу та післяпродажного обслуговування.
Гарантійна політика:Гарантія якості 12 місяців з дати поставки, безкоштовна заміна основних компонентів (за винятком пошкоджень, спричинених помилками людини).
Технічна підтримка:Надається довічна технічна консультація. Інженери будуть направлені для керівництва установкою, введенням в експлуатацію та навчання експлуатації (дорожні витрати несе замовник).
Цикл доставки:Відвантаження протягом 45-50 робочих днів після підтвердження замовлення (FOB Qingdao).
Спосіб оплати:T/T.
1. Ви фабрика чи торгова компанія?
Ми є виробником із власним заводом, що дозволяє нам суворо контролювати якість продукції, вартість і терміни доставки без жодних посередників.
2. Чи можете ви налаштувати відповідно до наших особливих вимог?
так Ми надаємо оптимізовані конфігурації на основі специфікацій вашого продукту та потреб у виробничих потужностях. Напрямок роботи обладнання та колір зовнішнього вигляду можна налаштувати, а дизайнерські рішення надані досвідченими інженерами-механіками.
3. Чи надаєте ви послуги з пробної експлуатації?
Так, ми надаємо послуги заводської пробної експлуатації. Плата за пробну експлуатацію буде стягнута на основі витрат на матеріали, воду, електроенергію та робочу силу.
4. Як ви гарантуєте, що обладнання буде добре працювати на вашому закордонному заводі?
Якщо потрібна допомога, ми надішлемо інженерів на ваш завод для встановлення, введення в експлуатацію та навчання персоналу, що зазвичай займає 7-8 робочих днів (без урахування поїздок). Закордонні клієнти несуть відповідальність за авіаквитки інженера в обидві сторони, місцеву зарплату, проживання та безпеку.
5. Як щодо післягарантійного обслуговування?
Після закінчення гарантійного терміну ми надаємо довічну технічну підтримку. Ремонт або заміна частин призведе лише до оплати.
6. Як я можу отримати точну пропозицію?
Натисніть кнопку «Надіслати запит» на сторінці та надайте якомога більше деталей про кінцевий продукт (зображення, малюнки), сировину та вимоги до виробничих потужностей. Ми надамо вам детальне рішення та пропозицію протягом 12 годин.