додому > Продукти > Листове обладнання

Китай Листове обладнання Виробники, постачальники, фабрика

Все проЛистове обладнання: Вичерпний посібник

У світі виробництва та обробки матеріалів листове обладнання є наріжним каменем технології. Ця категорія охоплює широкий спектр обладнання, призначеного для виробництва, обробки та обробки листових матеріалів, від пластмас і металів до композитів. Незалежно від того, чи займаєтеся ви упаковкою, будівництвом, автомобілем чи споживчими товарами, ви розумієте можливості та характеристики сучасногоЛистове обладнаннямає вирішальне значення для оптимізації вашої виробничої лінії, забезпечення якості продукції та підтримки конкурентної переваги. Цей посібник містить детальний огляд технічних параметрів, принципів роботи та ключових міркувань щодо вибору правильного обладнання для ваших потреб.

Основні характеристики продукту та технічні дані

Наш асортиментЛистове обладнаннястворено для точності, довговічності та високої продуктивності. Нижче наведено детальну розбивку доступних стандартних моделей.

Перелік технічних параметрів

  • Позначення моделі:Серія SE-2000, SE-3500, SE-5000, SE-7000
  • Основна функція:Екструзія та каландрування термопластичних листів.
  • Застосовні матеріали:ABS, PP, PE, PS, PVC та інші інженерні пластики.
  • Діапазон ширини листа:від 1000 мм до 2500 мм (регулюється в залежності від моделі).
  • Діапазон товщини листа:від 0,3 мм до 12,0 мм.
  • Виробнича потужність:200 кг/год до 1500 кг/год.
  • Потужність двигуна головного приводу:від 55 кВт до 250 кВт.
  • Зони нагріву:Від 5 до 8 зон на стовбурі екструдера.
  • Система охолодження:Багатовалкове охолодження з циркуляцією води для точного контролю температури.
  • Система управління:ПЛК із сенсорним інтерфейсом HMI для автоматизованої роботи.
  • Вимоги до напруги:380 В/415 В, 3 фази, 50/60 Гц.
  • Габаритні розміри (ДхШхВ):Приблизно 12 м x 4 м x 3 м (залежить від моделі).

Таблиця детальних характеристик компонентів

компонент Специфікація Матеріал / Техн функція
Шнек екструдера Діаметр: 90мм - 150мм; Співвідношення L/D: 32:1 - 36:1 Азотована легована сталь/біметалева футерівка Розплавляє, змішує та тисне сирий полімер.
Каландрові рулони Діаметр: 400мм - 600мм; 3 або 4 рулети Охолоджений чавун з твердим хромованим покриттям Формує розплавлений пластик у лист точної товщини.
Блок витягування Тягові ролики з гумовим покриттям із змінною швидкістю Серводвигун змінного струму Витягує лист із каландра з контрольованою швидкістю.
Система різання Літаючий ніж або гільйотина Програмований логічний контролер (PLC) Розрізає безперервний аркуш на певні відрізки.
Привідний блок Максимальний діаметр рулону: 1500 мм; Контроль натягу Двигун постійного або змінного струму з пневматичним затиском сердечника Накручує готовий лист на рулони для зберігання або транспортування.

Часті запитання (FAQ)

Який типовий час доставки та монтажу нової лінії виробництва листів?
Термін виконання залежить від складності моделі та налаштувань. Для стандартних моделей доставка зазвичай займає 8-12 тижнів після підтвердження замовлення. Встановлення та введення в експлуатацію нашою технічною командою потребує додаткових 1-2 тижнів на місці за умови, що об’єкт підготовлено з необхідним фундаментом та інженерними комунікаціями.

Чи може ваше листове обладнання працювати з переробленими матеріалами?
Так, наші машини розроблені для обробки суміші первинних і перероблених матеріалів. Ми рекомендуємо серії SE-3500 і вище для послідовної обробки переробленого вмісту, оскільки вони мають вдосконалені конструкції шнеків і системи фільтрації для боротьби з можливим забрудненням і коливаннями в’язкості.

Як контролюється та підтримується товщина листа?
Товщина листа точно контролюється за допомогою комбінації факторів. Зазор між валками каландра регулюється мікрометрично. Це, у поєднанні з постійною швидкістю витягування від вузла витягування та стабільним тиском розплаву від екструдера, забезпечує рівномірну товщину по всій ширині листа. Моніторинг у режимі реального часу за допомогою бета-версії або лазерних вимірювальних приладів можна інтегрувати для керування замкнутим циклом.

Який графік технічного обслуговування необхідний для оптимальної продуктивності?
Проактивний графік технічного обслуговування має вирішальне значення. Щоденні перевірки включають очищення кормових горлочок і перевірку обігрівачів. Щотижневі завдання передбачають перевірку рівня масла в коробці передач і натягу ременя. Більш ретельне технічне обслуговування, включаючи перевірку шнека та стовбура, слід проводити кожні 3-6 місяців або після обробки 500-1000 тонн матеріалу, залежно від абразивності полімеру.

Який профіль енергоспоживання цих машин?
Споживання енергії головним чином залежить від головного приводного двигуна та систем опалення/охолодження. Наприклад, модель середнього класу SE-3500 має сполучне навантаження приблизно 180 кВт. Фактична витрата залежить від матеріалу, що обробляється, і швидкості виробництва. Багато наших нових моделей оснащені енергоефективними приводами змінного струму та оптимізованими зонами нагріву, щоб зменшити загальну кількість кВт-год на кілограм виробленої продукції.

Чи проводите ви навчання наших операторів?
Комплексне навчання є стандартною частиною наших послуг. Ми надаємо докладні посібники з експлуатації, навчання на місці під час введення в експлуатацію для максимум 3 ваших операторів і віддалену підтримку. Навчання охоплює роботу з машиною, базове усунення несправностей, процедури безпеки та регулярні завдання з технічного обслуговування.

Чи може машина виготовляти багатошарові або коекструдовані листи?
Наші стандартні моделі призначені для виробництва одношарового листа. Однак ми пропонуємо спеціалізовані лінії спільної екструзії, які об’єднують два або більше екструдерів із багаторозподільною головкою. Це дозволяє виготовляти багатошарові листи з різними матеріалами, такими як перероблена серцевина з поверхневими шарами первинного матеріалу, для певних бар’єрних або естетичних властивостей.

Які засоби безпеки включені в конструкцію?
Безпека понад усе. Наші машини включають кнопки аварійної зупинки в багатьох місцях, зблоковані захисні пристрої, які вимикають машину після відкриття, захист від перегріву для двигунів і нагрівачів, а також виявлення електричних несправностей. Ми дотримуємося міжнародних стандартів безпеки, таких як CE, щоб забезпечити безпечне робоче середовище.

View as  
 
Високоякісне обладнання для переробки алюмінієвих пластикових панелей

Високоякісне обладнання для переробки алюмінієвих пластикових панелей

Qingdao East Star Plastic Machinery Co., Ltd. в основному займається обладнанням для екструдера листового матеріалу. Високоякісне обладнання для переробки алюмінієвих пластикових панелей є одним із важливих продуктів, які виробляє наша компанія. Ми можемо підібрати обладнання з відповідною продуктивністю відповідно до вимог замовника. Друзі з усього світу можуть придбати обладнання.

ДетальнішеНадіслати запит
ПП Алюмінієво-пластикове щитове обладнання

ПП Алюмінієво-пластикове щитове обладнання

Qingdao Eaststar Star Plastic Machinery Co., Ltd. є першим і поки що єдиним виробником обладнання для алюмінієвих і пластикових панелей. Ми запрошуємо друзів з усього світу відвідати наш завод і придбати обладнання.

ДетальнішеНадіслати запит
Машина для екструдера листів з м’якого ПВХ

Машина для екструдера листів з м’якого ПВХ

Найважливішою частиною машини для екструдування листів з м’якого ПВХ Turtle Pattern Machine є тривалкова машина для формування, яка має два гладких валика та валик із панцира черепахи посередині. Процедури обробки валика з панцира черепахи включають: грубе точіння, динамічне балансування, тонке точіння, шліфування, гальванічне покриття, гравірування, глазурування та тонке дзеркальне шліфування. Час для гравірування валика відносно довгий, тому цикл доставки всього обладнання є відносно довгим. Виробники, яким необхідно обробити та налаштувати обладнання для панцирів черепах, повинні робити замовлення заздалегідь.

ДетальнішеНадіслати запит
Обладнання для задньої панелі з м’якого ПВХ

Обладнання для задньої панелі з м’якого ПВХ

Найважливішою частиною обладнання для задньої панелі з м’якого ПВХ Turble є тривалкова формувальна машина, яка має два гладких ролика та валик із панцира черепахи посередині. Процедури обробки валика з панцира черепахи включають: грубе точіння, динамічне балансування, тонке точіння, шліфування, гальванічне покриття, гравірування, глазурування та тонке дзеркальне шліфування. Час для гравірування валика відносно довгий, тому цикл доставки всього обладнання є відносно довгим. Виробники, яким необхідно обробити та налаштувати обладнання для панцирів черепах, повинні робити замовлення заздалегідь.

ДетальнішеНадіслати запит
Обладнання для порожнистої дошки для утримання води з ПП

Обладнання для порожнистої дошки для утримання води з ПП

Компанія Qingdao Oriental Star Plastic Machinery Co., Ltd. займається виробництвом пластмасових машин більше 20 років. В основному вона займається обладнанням для екструдера пластин/листів і має багатий виробничий досвід. Обладнання для порожнистих дощок для утримання води PP нашої компанії продається в різні країни світу. Сподіваємось на вашу довгострокову співпрацю.

ДетальнішеНадіслати запит
Китай Листове обладнання є одним із видів продукції фабрики Eaststar. Як один із провідних виробників і постачальників у Китаї, ми надаємо прайс-лист, якщо ви хочете. Наша фабрика пропонує високу якість Листове обладнання. Ви можете налаштувати наші продукти відповідно до ваших ідей. Ми щиро сподіваємося стати вашим надійним довгостроковим діловим партнером!
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept