додому > Продукти > Лінія з виробництва пластикових профілів > Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC
Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC
  • Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPCЛінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC
  • Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPCЛінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC
  • Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPCЛінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC
  • Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPCЛінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC
  • Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPCЛінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC
IMG
VIDEO

Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC

Вибір Qingdao Eaststar означає вибір надійного партнера. Наша лінія для виробництва кам’яних пластикових підлог SJSZ-65/132 SPC обслуговувала численні виробники та отримала високу оцінку за свою чудову стабільність. Повністю автоматизований дизайн у поєднанні з фірмовими компонентами забезпечує легкий запуск виробництва. Ми не лише постачаємо високоякісну лінію виробництва профілів, але й надаємо комплексні послуги від встановлення та введення в експлуатацію до супроводу процесу, захищаючи ваше виробництво.

Модель:SZ-65/132 conical twin-screw extruder

Надіслати запит

Опис продукту

Огляд екструзійної виробничої лінії SPC Stone Plastic Flooring

Лінія для виробництва кам'яно-пластикових підлог Eaststar SPC є основним обладнанням для виробництва високоякісних кам'яно-пластикових композитних (SPC) підлог і профілів. Це комплексне рішення забезпечує повну автоматизацію від змішування сировини, примусової конічної двошнекової екструзії, вакуумного формування до автоматичного різання та збирання. Ядро виробничої лінії, конічний двошнековий екструдер SZ-65/132, забезпечує щільний і рівномірний основний шар підлогового покриття завдяки ефективній пластифікації та стабільному виходу. Будучи популярним на ринку екструзійним рішенням, яке виготовляється на нашій власній фабриці, воно стало кращим вибором для багатьох виробників підлогових покриттів завдяки своїй винятковій надійності та економічній ефективності.

Повний перелік обладнання лінії виробництва підлогових покриттів SPC

Склад обладнання дрібне шліфування поверхонь підлоги Кількість Основні нотатки
Ядро цілого
лінія
SZ-65/132 Конічний двошнековий
Екструзійна лінія
1 комплект Включає автоматичне годування,
вакуумне формування, тягове різання,
і розвантажувальні пристрої.
Відповідні форми Форма для підлоги PVC-159MM 1 комплект Налаштування на основі
потреб клієнта
Відповідні форми Форма для підлоги PVC-189MM 1 комплект Налаштування на основі
потреб клієнта
Допоміжний
सम्पूर्ण उत्पादन लाइनले स्वचालित फिडिङ, एक्स्ट्रुजन, भ्याकुम आकार, कर्षण काट्नेदेखि अनलोडिङसम्म सिमलेस एकीकरण प्राप्त गर्दछ। नियन्त्रण प्रणालीले सटीक सञ्चालन र भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड कम्पोनेन्टहरू जस्तै Siemens, Omron र ABB प्रयोग गर्दछ।
SHR-Z300/600 Highand Low
Блок змішування температури
1 комплект Досягніть ефективного змішування та
транспортування сировини
Постобробка
सम्पूर्ण उत्पादन लाइनले स्वचालित फिडिङ, एक्स्ट्रुजन, भ्याकुम आकार, कर्षण काट्नेदेखि अनलोडिङसम्म सिमलेस एकीकरण प्राप्त गर्दछ। नियन्त्रण प्रणालीले सटीक सञ्चालन र भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड कम्पोनेन्टहरू जस्तै Siemens, Omron र ABB प्रयोग गर्दछ।
Шліфмашина LM-1000 1 комплект Використовується для встановлення товщини та
дрібне шліфування поверхонь підлоги
Постобробка
सम्पूर्ण उत्पादन लाइनले स्वचालित फिडिङ, एक्स्ट्रुजन, भ्याकुम आकार, कर्षण काट्नेदेखि अनलोडिङसम्म सिमलेस एकीकरण प्राप्त गर्दछ। नियन्त्रण प्रणालीले सटीक सञ्चालन र भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड कम्पोनेन्टहरू जस्तै Siemens, Omron र ABB प्रयोग गर्दछ।
Покриття BF350B-PUR-IV
машина
1 комплект Досягніть високої якості застосування
декоративної плівки


Основні характеристики лінії виробництва пластикових підлог Eaststar SPC Stone

Потужна та ефективна пластифікація:Ядро використовує конічний двошнековий екструдер SZ-65/132, з двома шнеками, що обертаються синхронно в протилежних напрямках. Він має функції примусової подачі та самоочищення, що має чудовий ефект пластифікації на порошкові композиції SPC та високу продуктивність.


Надійна робота:Стовбур гвинта виготовлений з легованої сталі 38CrMoAlA і проходить глибоку обробку азотуванням, що забезпечує високу твердість і надзвичайно високу зносостійкість; шестерні коробки передач і розподільної коробки виготовлені з науглерожування та шліфування 20CrMnTi, щоб забезпечити передачу високого крутного моменту та низький рівень шуму.


Повністю автоматизований контроль:Вся виробнича лінія досягає бездоганної інтеграції від автоматичної подачі, екструзії, вакуумного формування, тягового різання до розвантаження. Система керування використовує компоненти міжнародних брендів, такі як Siemens, Omron і ABB, для забезпечення точної роботи та надійної роботи.


Виняткова точність:Стіл для вакуумного формування довжиною 6 метрів оснащений кількома вакуумними системами та водяним охолодженням для забезпечення рівномірного охолодження та стабільності розмірів листового металу. Інтегрований тягово-різальний верстат використовує подвійну тягову тягу та різання сплавним пилковим полотном, щоб гарантувати точну довжину продукту та чисті розрізи.


Універсальне рішення:Ми не лише надаємо основну екструзійну лінію, але й надаємо високоефективні змішувальні агрегати з високим і низьким рівнем змішування, прецизійні шліфувальні машини та висококонфігураційні машини для нанесення поліуретанових покриттів, забезпечуючи клієнтам комплексний проект під ключ від сировини до готової підлоги.


Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPCОсновний компонентТехнічні деталі

A. Основна лінія продуктів: SJSZ-65/132 ПВХ кам'яна пластикова підлога/профільна лінія виробництва

Компонентний модуль Ключові параметри Технічні характеристики та інструкції
1. Автоматичний шнековий конвеєр SL-300 Транспортна потужність 300 кг/год
Об'єм бункера 200 кг
Потужність двигуна 1,5 кВт
2. Конічний двошнековий екструдер SZ-65/132 діаметр гвинта Φ65/Φ132 мм
Обертання гвинта 6. Розвантажувальний пристрій XL-3000
Матеріал гвинта/ствола 38CrMoAlA, азотований, твердість > HV740/>HV940
Потужність основного двигуна 37 кВт (Shandong Hengli/Qingdao Electric Machinery)
Спосіб регулювання швидкості Регулювання частоти обертання ABB
Потужність нагріву 24 кВт (батарея опалення з литого алюмінію)
Спосіб охолодження Відцентрові вентилятори (3 одиниці × 0,25 кВт)
Шестерні коробки передач 20CrMnTi, цементація та процес шліфування зубчастих коліс
3. Двошнековий живильник Спосіб годування Автоматичний двошнековий дозуючий транспортер
Потужність двигуна 2,2 кВт
Спосіб регулювання швидкості Регулювання частоти обертання ABB
4. Етап вакуумного формування DX-6000 Довжина платформи 6000 мм
Матеріал платформи 201 нержавіюча сталь
Вакуумна система 5,5 кВт × 2 одиниці
Система охолодження Водяний насос потужністю 2,2 кВт × 1 шт
Система сушіння 1,1 кВт вихровий вентилятор × 1 одиниця
5. QY-300 вбудована тягова машина для різання Тягова ділянка
Тракційний метод Двоколісна тяга, силіконові гумові блоки
Швидкість тяги 0,5 - 6 хв
Потужність двигуна 1,5 кВт × 2 блоки (регулювання частоти обертання ABB)
Ріжуча частина
Метод різання Пневматичний затиск, сплав пилки
Потужність двигуна різання 2,2 кВт
Режим різання Автоматичне/ручне різання фіксованої довжини
6. Розвантажувальний пристрій XL-3000 Довжина пристрою 3000 мм
Матеріал стільниці Нержавіюча сталь

B. Зведення технічних параметрів допоміжного обладнання

Назва обладнання Основні параметри Технічні характеристики та інструкції
SHR-Z300/600 Високотемпературний змішувач Об'єм гарячого змішування 300 л (ефективна 210 л), двигун 55 кВт (інвертор ABB)
Холодний змішаний обсяг 600 л (ефективна 420 л), двигун 11 кВт
Змішаний цикл 8-12 хвилин/горщик
Шліфувальна машина для підлоги LM-1000 Максимальна ширина обробки 1000 мм
Потужність двигуна шліфувальної рами Перша шліфувальна машина має вихідну потужність 22 кВт, друга – 11 кВт.
Розмір шліфувальної стрічки 1030 × 2200 мм
Машина для нанесення покриттів BF350B-PUR-IV Максимальна ширина обробки 350 мм
Швидкість ламінування 0-50 м/л
система контролю Сенсорний екран PLC, система подачі клею PUR

Eaststar Electric Partners

Ми використовуємо всесвітньо відомі бренди:

Перетворювач частоти ABB
Регулятор температури OMRON/Дельта
Контактори та автоматичні вимикачі Siemens/Schneider



Сертифікати


Основними характеристиками підлоги SPC (кам’яно-пластиковий композит) є:

Чудова стабільність:Майже не піддається впливу температури та вологості, підходить для геотермальних та вологих середовищ.

100% водонепроникність:Основний шар повністю водонепроникний, що робить його ідеальним вибором для таких приміщень, як кухні та ванні кімнати.

Зелений і екологічно чистий:Не містить формальдегіду, важких металів та інших шкідливих речовин.

Висока міцність:Зносостійкий поверхневий шар робить виріб стійким до подряпин і має тривалий термін служби.

Легка установка:Зносостійкий поверхневий шар робить виріб стійким до подряпин і має тривалий термін служби.

Структура екструзійної лінії виробництва кам'яних пластикових підлог

Повна лінія виробництва підлогових покриттів SPC об’єднує складну систему кількох точних модулів для забезпечення найвищої якості кінцевого продукту.

Повний процес виробництва виглядає наступним чином:

Про сходиоблицюванняr

Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. є професійним підприємством, що спеціалізується на дослідженні, розробці, виробництві та продажу високопродуктивного обладнання для екструзії пластику. Маючи понад двадцять років технічної експертизи та багатий досвід проектів, ми глибоко розуміємо практичні проблеми, з якими наші клієнти стикаються під час виробництва. Наша мета полягає в тому, щоб надати клієнтам у всьому світі технологічно передові, стабільні та економічно ефективні повні рішення для виробничих ліній, а також комплексне післяпродажне обслуговування.

Послуги, які ми надаємо для проектів підлог SPC

Індивідуальний дизайн рішення:Ми пропонуємо найбільш оптимізовані рішення щодо конфігурації обладнання на основі ваших специфікацій продукту та вимог до виробничих потужностей.

Проекти під ключ:Надання повного спектру послуг від планування цеху, встановлення обладнання та введення в експлуатацію, навчання експлуатації до керівництва процесом.

Довічна технічна підтримка:Після доставки обладнання ми надаємо постійні технічні консультації та підтримку з оптимізації процесів.

Комплексна післяпродажна підтримка:Гарантія на обладнання 1 рік, тривале постачання запчастин.


Часті запитання

Q1: Що таке екструзійна виробнича лінія SPC для підлоги?

A1: Екструзійна виробнича лінія для підлоги SPC є основним обладнанням, яке використовується для великомасштабного виробництва підлоги з кам’яно-пластикового композиту (SPC). У ньому використовується конічний двошнековий екструдер для пластифікації та ущільнення суміші кам’яного порошку/ПВХ, формування підкладки для підлоги через матрицю, а потім виробництва високоякісних плит для підлоги SPC шляхом процесів охолодження, формування та різання.


Питання 2: Як підлогове покриття SPC відрізняється від LVT або WPC?

A2: Підлога SPC забезпечує підвищену жорсткість і стабільність у порівнянні з LVT і WPC завдяки своїй кам’яно-пластиковій основі, що робить її ідеальною для середовищ з інтенсивним рухом.


Q3: Чи може машина виготовляти підлогу SPC різної товщини?

A3: Так, машина підтримує підлогу SPC товщиною від 3 до 6 мм, що налаштовується відповідно до різноманітних вимог ринку.


Q4: Як довго триває час доставки?

A4: Наш стандартний час доставки становить 35-40 робочих днів після отримання передоплати.



Гарячі теги: Лінія виробництва кам'яних пластикових підлог SPC
Пов'язана категорія
Надіслати запит
Будь ласка, надішліть свій запит у формі нижче. Ми відповімо вам протягом 24 годин.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept