Вибір Qingdao Eaststar означає вибір надійного партнера. Наша лінія для виробництва кам’яних пластикових підлог SJSZ-65/132 SPC обслуговувала численні виробники та отримала високу оцінку за свою чудову стабільність. Повністю автоматизований дизайн у поєднанні з фірмовими компонентами забезпечує легкий запуск виробництва. Ми не лише постачаємо високоякісну лінію виробництва профілів, але й надаємо комплексні послуги від встановлення та введення в експлуатацію до супроводу процесу, захищаючи ваше виробництво.
Лінія для виробництва кам'яно-пластикових підлог Eaststar SPC є основним обладнанням для виробництва високоякісних кам'яно-пластикових композитних (SPC) підлог і профілів. Це комплексне рішення забезпечує повну автоматизацію від змішування сировини, примусової конічної двошнекової екструзії, вакуумного формування до автоматичного різання та збирання. Ядро виробничої лінії, конічний двошнековий екструдер SZ-65/132, забезпечує щільний і рівномірний основний шар підлогового покриття завдяки ефективній пластифікації та стабільному виходу. Будучи популярним на ринку екструзійним рішенням, яке виготовляється на нашій власній фабриці, воно стало кращим вибором для багатьох виробників підлогових покриттів завдяки своїй винятковій надійності та економічній ефективності.
| Склад обладнання | дрібне шліфування поверхонь підлоги | Кількість | Основні нотатки |
| Ядро цілого лінія |
SZ-65/132 Конічний двошнековий Екструзійна лінія |
1 комплект | Включає автоматичне годування, вакуумне формування, тягове різання, і розвантажувальні пристрої. |
| Відповідні форми | Форма для підлоги PVC-159MM | 1 комплект | Налаштування на основі потреб клієнта |
| Відповідні форми | Форма для підлоги PVC-189MM | 1 комплект | Налаштування на основі потреб клієнта |
| Допоміжний सम्पूर्ण उत्पादन लाइनले स्वचालित फिडिङ, एक्स्ट्रुजन, भ्याकुम आकार, कर्षण काट्नेदेखि अनलोडिङसम्म सिमलेस एकीकरण प्राप्त गर्दछ। नियन्त्रण प्रणालीले सटीक सञ्चालन र भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड कम्पोनेन्टहरू जस्तै Siemens, Omron र ABB प्रयोग गर्दछ। |
SHR-Z300/600 Highand Low Блок змішування температури |
1 комплект | Досягніть ефективного змішування та транспортування сировини |
| Постобробка सम्पूर्ण उत्पादन लाइनले स्वचालित फिडिङ, एक्स्ट्रुजन, भ्याकुम आकार, कर्षण काट्नेदेखि अनलोडिङसम्म सिमलेस एकीकरण प्राप्त गर्दछ। नियन्त्रण प्रणालीले सटीक सञ्चालन र भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड कम्पोनेन्टहरू जस्तै Siemens, Omron र ABB प्रयोग गर्दछ। |
Шліфмашина LM-1000 | 1 комплект | Використовується для встановлення товщини та дрібне шліфування поверхонь підлоги |
| Постобробка सम्पूर्ण उत्पादन लाइनले स्वचालित फिडिङ, एक्स्ट्रुजन, भ्याकुम आकार, कर्षण काट्नेदेखि अनलोडिङसम्म सिमलेस एकीकरण प्राप्त गर्दछ। नियन्त्रण प्रणालीले सटीक सञ्चालन र भरपर्दो कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड कम्पोनेन्टहरू जस्तै Siemens, Omron र ABB प्रयोग गर्दछ। |
Покриття BF350B-PUR-IV машина |
1 комплект | Досягніть високої якості застосування декоративної плівки |
Потужна та ефективна пластифікація:Ядро використовує конічний двошнековий екструдер SZ-65/132, з двома шнеками, що обертаються синхронно в протилежних напрямках. Він має функції примусової подачі та самоочищення, що має чудовий ефект пластифікації на порошкові композиції SPC та високу продуктивність.
Надійна робота:Стовбур гвинта виготовлений з легованої сталі 38CrMoAlA і проходить глибоку обробку азотуванням, що забезпечує високу твердість і надзвичайно високу зносостійкість; шестерні коробки передач і розподільної коробки виготовлені з науглерожування та шліфування 20CrMnTi, щоб забезпечити передачу високого крутного моменту та низький рівень шуму.
Повністю автоматизований контроль:Вся виробнича лінія досягає бездоганної інтеграції від автоматичної подачі, екструзії, вакуумного формування, тягового різання до розвантаження. Система керування використовує компоненти міжнародних брендів, такі як Siemens, Omron і ABB, для забезпечення точної роботи та надійної роботи.
Виняткова точність:Стіл для вакуумного формування довжиною 6 метрів оснащений кількома вакуумними системами та водяним охолодженням для забезпечення рівномірного охолодження та стабільності розмірів листового металу. Інтегрований тягово-різальний верстат використовує подвійну тягову тягу та різання сплавним пилковим полотном, щоб гарантувати точну довжину продукту та чисті розрізи.
Універсальне рішення:Ми не лише надаємо основну екструзійну лінію, але й надаємо високоефективні змішувальні агрегати з високим і низьким рівнем змішування, прецизійні шліфувальні машини та висококонфігураційні машини для нанесення поліуретанових покриттів, забезпечуючи клієнтам комплексний проект під ключ від сировини до готової підлоги.
| Компонентний модуль | Ключові параметри | Технічні характеристики та інструкції |
| 1. Автоматичний шнековий конвеєр SL-300 | Транспортна потужність | 300 кг/год |
| Об'єм бункера | 200 кг | |
| Потужність двигуна | 1,5 кВт | |
| 2. Конічний двошнековий екструдер SZ-65/132 | діаметр гвинта | Φ65/Φ132 мм |
| Обертання гвинта | 6. Розвантажувальний пристрій XL-3000 | |
| Матеріал гвинта/ствола | 38CrMoAlA, азотований, твердість > HV740/>HV940 | |
| Потужність основного двигуна | 37 кВт (Shandong Hengli/Qingdao Electric Machinery) | |
| Спосіб регулювання швидкості | Регулювання частоти обертання ABB | |
| Потужність нагріву | 24 кВт (батарея опалення з литого алюмінію) | |
| Спосіб охолодження | Відцентрові вентилятори (3 одиниці × 0,25 кВт) | |
| Шестерні коробки передач | 20CrMnTi, цементація та процес шліфування зубчастих коліс | |
| 3. Двошнековий живильник | Спосіб годування | Автоматичний двошнековий дозуючий транспортер |
| Потужність двигуна | 2,2 кВт | |
| Спосіб регулювання швидкості | Регулювання частоти обертання ABB | |
| 4. Етап вакуумного формування DX-6000 | Довжина платформи | 6000 мм |
| Матеріал платформи | 201 нержавіюча сталь | |
| Вакуумна система | 5,5 кВт × 2 одиниці | |
| Система охолодження | Водяний насос потужністю 2,2 кВт × 1 шт | |
| Система сушіння | 1,1 кВт вихровий вентилятор × 1 одиниця | |
| 5. QY-300 вбудована тягова машина для різання | Тягова ділянка | |
| Тракційний метод | Двоколісна тяга, силіконові гумові блоки | |
| Швидкість тяги | 0,5 - 6 хв | |
| Потужність двигуна | 1,5 кВт × 2 блоки (регулювання частоти обертання ABB) | |
| Ріжуча частина | ||
| Метод різання | Пневматичний затиск, сплав пилки | |
| Потужність двигуна різання | 2,2 кВт | |
| Режим різання | Автоматичне/ручне різання фіксованої довжини | |
| 6. Розвантажувальний пристрій XL-3000 | Довжина пристрою | 3000 мм |
| Матеріал стільниці | Нержавіюча сталь |
| Назва обладнання | Основні параметри | Технічні характеристики та інструкції |
| SHR-Z300/600 Високотемпературний змішувач | Об'єм гарячого змішування | 300 л (ефективна 210 л), двигун 55 кВт (інвертор ABB) |
| Холодний змішаний обсяг | 600 л (ефективна 420 л), двигун 11 кВт | |
| Змішаний цикл | 8-12 хвилин/горщик | |
| Шліфувальна машина для підлоги LM-1000 | Максимальна ширина обробки | 1000 мм |
| Потужність двигуна шліфувальної рами | Перша шліфувальна машина має вихідну потужність 22 кВт, друга – 11 кВт. | |
| Розмір шліфувальної стрічки | 1030 × 2200 мм | |
| Машина для нанесення покриттів BF350B-PUR-IV | Максимальна ширина обробки | 350 мм |
| Швидкість ламінування | 0-50 м/л | |
| система контролю | Сенсорний екран PLC, система подачі клею PUR |
| Перетворювач частоти | ABB |
| Регулятор температури | OMRON/Дельта |
| Контактори та автоматичні вимикачі | Siemens/Schneider |

Чудова стабільність:Майже не піддається впливу температури та вологості, підходить для геотермальних та вологих середовищ.
100% водонепроникність:Основний шар повністю водонепроникний, що робить його ідеальним вибором для таких приміщень, як кухні та ванні кімнати.
Зелений і екологічно чистий:Не містить формальдегіду, важких металів та інших шкідливих речовин.
Висока міцність:Зносостійкий поверхневий шар робить виріб стійким до подряпин і має тривалий термін служби.
Легка установка:Зносостійкий поверхневий шар робить виріб стійким до подряпин і має тривалий термін служби.
Структура екструзійної лінії виробництва кам'яних пластикових підлог
Повна лінія виробництва підлогових покриттів SPC об’єднує складну систему кількох точних модулів для забезпечення найвищої якості кінцевого продукту.
Про сходиоблицюванняr
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. є професійним підприємством, що спеціалізується на дослідженні, розробці, виробництві та продажу високопродуктивного обладнання для екструзії пластику. Маючи понад двадцять років технічної експертизи та багатий досвід проектів, ми глибоко розуміємо практичні проблеми, з якими наші клієнти стикаються під час виробництва. Наша мета полягає в тому, щоб надати клієнтам у всьому світі технологічно передові, стабільні та економічно ефективні повні рішення для виробничих ліній, а також комплексне післяпродажне обслуговування.
Індивідуальний дизайн рішення:Ми пропонуємо найбільш оптимізовані рішення щодо конфігурації обладнання на основі ваших специфікацій продукту та вимог до виробничих потужностей.
Проекти під ключ:Надання повного спектру послуг від планування цеху, встановлення обладнання та введення в експлуатацію, навчання експлуатації до керівництва процесом.
Довічна технічна підтримка:Після доставки обладнання ми надаємо постійні технічні консультації та підтримку з оптимізації процесів.
Комплексна післяпродажна підтримка:Гарантія на обладнання 1 рік, тривале постачання запчастин.
Q1: Що таке екструзійна виробнича лінія SPC для підлоги?
A1: Екструзійна виробнича лінія для підлоги SPC є основним обладнанням, яке використовується для великомасштабного виробництва підлоги з кам’яно-пластикового композиту (SPC). У ньому використовується конічний двошнековий екструдер для пластифікації та ущільнення суміші кам’яного порошку/ПВХ, формування підкладки для підлоги через матрицю, а потім виробництва високоякісних плит для підлоги SPC шляхом процесів охолодження, формування та різання.
Питання 2: Як підлогове покриття SPC відрізняється від LVT або WPC?
A2: Підлога SPC забезпечує підвищену жорсткість і стабільність у порівнянні з LVT і WPC завдяки своїй кам’яно-пластиковій основі, що робить її ідеальною для середовищ з інтенсивним рухом.
Q3: Чи може машина виготовляти підлогу SPC різної товщини?
A3: Так, машина підтримує підлогу SPC товщиною від 3 до 6 мм, що налаштовується відповідно до різноманітних вимог ринку.
Q4: Як довго триває час доставки?
A4: Наш стандартний час доставки становить 35-40 робочих днів після отримання передоплати.