Лінія виробництва ПВХ пластикової підлоги

Лінія виробництва ПВХ пластикової підлоги - це підлога з деревно-пластикового композитного матеріалу. Він має ті ж характеристики обробки, що і деревина. Її можна пиляти, свердлити, прибивати звичайними інструментами. Це дуже зручно і може використовуватися як звичайна деревина. У той же час він має відчуття деревини, а також водостійкі та антикорозійні властивості пластику, що робить його чудовим і довговічним водонепроникним і антикорозійним будівельним матеріалом для зовнішнього використання. Машина для виробництва пластикової підлоги з ПВХ складається із змішувального блоку, двошнекового екструдера, вакуумного формувального столу, трактора, різальної машини та розвантажувальної стійки, які складають основну частину всієї виробничої лінії.

Надіслати запит

Опис продукту

Машина для виробництва пластикової підлоги з ПВХ складається із змішувального блоку, двошнекового екструдера, вакуумного формувального столу, трактора, різальної машини та розвантажувальної стійки, які складають основну частину всієї виробничої лінії.

Виробнича лінія для екструзії дерев’яної пластикової підлоги з ПВХ. Виробнича лінія для екструзії дерев’яної пластикової підлоги використовує конічний двошнековий екструдер SJZ65/132, який спеціально використовується для екструзії, пластифікації та формування сировини порошку ПЕ + порошку деревини. Він має характеристики високої продуктивності, хорошого ефекту пластифікації та низького споживання енергії.

Для охолодження на лінії виробництва пластикової підлоги з ПВХ використовується установка вакууму та система охолодження з циркуляційною водою. Вакуумні труби та труби охолоджувальної води з’єднані за допомогою мідних муфт. Забезпечуючи ступінь вакууму, він також може забезпечити ефект охолодження.

Тягова лінія машини для виробництва пластикової підлоги з ПВХ використовує верхній і нижній тяговий гусеничний механізм плоского блоку, а спеціальні тягові гумові блоки можуть бути додані для досягнення мети зчеплення спеціальних профілів без стискання профілів пластини та деформації виробу. Підйом і опускання гусеничної гусениці контролюється циліндром із регульованою функцією тиску для контролю площі контакту та тиску гусеничної гусениці на плити та профілі.

Машина для різання лінії виробництва пластикової підлоги з ПВХ використовує машину для різання з підйомним ножем, яка керується синхронно з основною екструзією для забезпечення точного різання.

відео

справа

відображення продукту

Конічний двошнековий екструдер

2. Конічний двошнековий екструдер SZ-65 / 132
Твердість циліндра машини:	HV>940
Матеріал гвинта та гвинта:	38CrMoAIA
Глибина нітридного шару стовбура гвинта:	0,4-0,7 мм. Ін’єкційна обробка сплавом на передній частині шнека.
Потужність головного двигуна:	37 кВт (Shandong Hengli або Qingdao Motor)
Основний режим швидкості двигуна:	Прийнято перетворення частоти ABB
Спосіб нагріву:	Нагрівальне кільце з литого алюмінію
потужність нагріву:	24 кВт
спосіб охолодження:	відцентрова повітродувка
Потужність вентилятора охолодження:	3 комплекти 0,25 кВт

Платформа для встановлення вакууму

3. Платформа вакуумної установки DX-6000
Довжина платформи:	6000 мм
Матеріал платформи:	201 Нержавіюча сталь
вакуумний насос:	5,5 кВт: 2 комплекти
водяний насос:	2,2 кВт: 1 комплект
Вихровий вентилятор:	1,1 Вт 1 комплект
Використання вихрового вентилятора:	Плями від води на поверхні висушених феном виробів
Рейка для кріплення форми:	Високоякісний алюмінієвий сплав із Т-подібним профілем канавок
Коригування розрахунків:	Верхнє та нижнє регулювання - це коробка черв'ячного колеса та регулювання дроту Регулювання вліво і вправо - це регулювання шовкового стрижня Водоопорний баланс платформи установки - це коробка черв'ячного колеса та регулювання дротяної штанги
Довжина електричного мобільного пристрою:	800 мм
Набірний стіл рухається вперед і назад:	Двигун уповільнення циклоїдного колеса потужністю 1,1 кВт використовується для регулювання

Тягово-різальна машина

4. Машина тягово-різальна QY-300
(1) Тягова частина:
режим тяги:	Двоколійна тяга
Матеріал гумового блоку:	Силікон-гель (надійний зносостійкий, трапецієподібний перетин, з канавкою контактної поверхні)
Ширина блоку гелю:	300 мм 1 ряд
Форма прив'язки:	Використовуйте поворотний важіль циліндра
Робочий тиск пневматичного елемента:	0,5~0,7 МПа
Ефективна довжина доріжки:	2100 мм
швидкість перевезення:	0,5~6 м/хв
потужність двигуна:	1,5 кВт * 2 комплекти
Режим регулювання швидкості двигуна:	Прийнято перетворення частоти ABB
(2) Ріжуча частина:
Форма прив'язки:	Прийняти пневматику
довжина зрізу:	10-300мм
Метод різання:	Розпилюйте пилками з високоякісного сплаву
Потужність двигуна різання:	2,2 кВт
Режим різання:	Автоматичний розріз і ручний розріз
Метод різання фіксованої довжини:	Перемикач наближення прийнято
робочий тиск:	0,5~0,7 МПа

Розвантажувальний пристрій

5. Розвантажувальний пристрій XL-3000
Довжина одиниці розвантаження:	3000 мм
Матеріал таблиці розвантаження:	нержавіюча сталь
Спосіб виписки:	пневматичний