Продукти

ПЕТ PS Root Control Container Machine в основному відповідає принципу роботи конструкції обладнання для гарячого пресування. Обладнання для контролю коренів також може виробляти листи для розпилення води 1. Машина для виготовлення коренів головним чином відповідає принципу роботи обладнання для гарячого пресування, процес: аркуш —— подача —— нагрівання —— пресування —— тиск —— формування —— етапи різання, акуратний і практичний зовнішній вигляд, обробка пластин у всіх обробних центрах, забезпечення точності всіх розмірів отворів, зовнішній вигляд колони та шпильки підлягає обробці гарту хромом, забезпечує ковзання та зносостійкість, машинна система редагується на ручну та автоматичну дві частини, у в ручному випадку всі дії можуть бути одноразовими. 2: Двигун подачі приводиться в рух сервомотором потужністю 2 кВт. 3: двигун редуктора подачі 0,55 кВт і спеціальний редуктор 1:10, щоб забезпечити стабільність швидкості подачі! 4: Керамічний нагрівальний блок: новий керамічний нагрівальний блок, швидке нагрівання та низьке енергоспоживання, температуру можна вільно регулювати відповідно до товщини різних матеріалів. 5: Інші механічні частини виробляються та обробляються нашою компанією. Система автоматичного керування приймає: управління Delta PLC, 6: Машина приймає гідравлічну збалансовану конструкцію розподілу, загальний баланс кращий, щоб вирішити ситуацію високого та низького рівня у виробництві, щоб продовжити час використання форми.

Повітряне обрізання контейнера для кореневої системи в основному відповідає принципу роботи конструкції обладнання для гарячого пресування. Обладнання для контролю коренів також може виробляти листи для розпилення води 1. Обладнання для захисту коренів рослин ПЕТ в основному відповідає принципу роботи конструкції обладнання для гарячого пресування, процес: аркуш —— подача —— нагрівання —— пресування —— тиск —— формування —— кроки різання, зовнішній вигляд акуратний і практичний, обробка пластин у всьому центрі обробки, забезпечення точності всіх розмірів отворів, зовнішній вигляд колони та штифта є обробкою гарту хромом, забезпечення ковзання та стійкості до зношування, відредагована система машини на ручну та автоматичну дві частини, у ручному випадку всі дії можуть бути однією операцією. 2: Двигун подачі приводиться в рух сервомотором потужністю 2 кВт. 3: двигун редуктора подачі 0,55 кВт і спеціальний редуктор 1:10, щоб забезпечити стабільність швидкості подачі! 4: Керамічний нагрівальний блок: новий керамічний нагрівальний блок, швидке нагрівання та низьке енергоспоживання, температуру можна вільно регулювати відповідно до товщини різних матеріалів. 5: Інші механічні частини виробляються та обробляються нашою компанією. Система автоматичного керування приймає: управління Delta PLC, 6: Машина приймає гідравлічну збалансовану конструкцію розподілу, загальний баланс кращий, щоб вирішити ситуацію високого та низького рівня у виробництві, щоб продовжити час використання форми.

Як надійні постачальники, вони надають високоякісне неткане обладнання для автомобільних килимків із композитного килимового покриття TPE постачальникам різних автомобільних брендів по всьому світу. Маючи значний досвід експорту в такі країни, як Південна Корея, Японія та Єгипет, фабрика Eaststar є лідером у сфері рішень для інтер’єру автомобілів. Виберіть Eaststar для надійної та ефективної технології виробництва автомобільних килимків.

Устаткування для екструзії стельових ПВХ панелей На лінії виробництва профілів використовуються конічні двошнекові екструдери серії SJSZ-65/132, платформи для вакуумного формування з нержавіючої сталі, гусеничні трактори, інтегровані автомати для різання та поворотні розвантажувальні стелажі. Платформа для формування оснащена вакуумним насосом високого тиску та водяним насосом, які регулюються у чотирьох вимірах. Притиск трактора пневматичний. Автоматична машина для різання фіксованої довжини використовує перемикач ходу для різання на фіксовану довжину. Стелаж для штабелювання має довжину 6 метрів, виготовлений з нержавіючої сталі та пневматично перевертається.

ПВХ дерево-пластикове бортове обладнання Great Wall На лінії виробництва профілів використовуються конічні двошнекові екструдери серії SJSZ-65/132, платформи для вакуумного формування з нержавіючої сталі, гусеничні трактори, інтегровані автомати для різання та поворотні розвантажувальні стелажі. Платформа для формування оснащена вакуумним насосом високого тиску та водяним насосом, які регулюються у чотирьох вимірах. Притиск трактора пневматичний. Автоматична машина для різання фіксованої довжини використовує перемикач ходу для різання на фіксовану довжину. Стелаж для штабелювання має довжину 6 метрів, виготовлений з нержавіючої сталі та пневматично перевертається.

Контейнерна машина для обрізання коренів в основному відповідає принципу роботи конструкції обладнання для гарячого пресування. Контейнерне обладнання для контролю коренів також може виробляти листи для розпилення води 1. Контейнерне обладнання для кореневого контролю в основному відповідає принципу роботи конструкції обладнання для гарячого пресування, процес: лист —— подача —— нагрівання —— пресування —— тиск —— формування —— етапи різання, акуратний і практичний зовнішній вигляд, обробка пластин у всьому обробному центрі, забезпечення точності всіх розмірів отворів, зовнішній вигляд колони та штифта підлягає обробці гарту хромом, забезпечує ковзання та зносостійкість, система машини редагується на ручну та автоматичну дві частини, у в ручному випадку всі дії можуть бути одноразовими. 2: Двигун подачі приводиться в рух сервомотором потужністю 2 кВт. 3: двигун редуктора подачі 0,55 кВт і спеціальний редуктор 1:10, щоб забезпечити стабільність швидкості подачі! 4: Керамічний нагрівальний блок: новий керамічний нагрівальний блок, швидке нагрівання та низьке енергоспоживання, температуру можна вільно регулювати відповідно до товщини різних матеріалів. 5: Інші механічні частини виробляються та обробляються нашою компанією. Система автоматичного керування приймає: управління Delta PLC, 6: Машина приймає гідравлічну збалансовану конструкцію розподілу, загальний баланс кращий, щоб вирішити ситуацію високого та низького рівня у виробництві, щоб продовжити час використання форми.