Продукти

Технічні параметри машини для виготовлення посівних лотків PS PET Специфікація ширини використовуваного листа: 300 ~ 320 мм, товщина: 0,8 ~ 2 мм. Машина для виготовлення посівних лотків для ПЕТ Площа формування (максимальна): 400 * 600 мм, продуктивність роботи 15 ~ 20 разів / хвилину. Використовувана потужність: трифазна чотирипровідна 380 вольт, максимальна потужність 25KW Гідравлічний тиск: 100T Зовнішній розмір (мм) довжина, ширина та висота) 3600 мм * 980 мм * 1500 мм

Pvc Crystal Plate Equipment може виготовляти прозорі пластикові листи ПВХ шириною 800-1200 мм і товщиною 0,8-5 мм.

Дефекти лінії виробництва корпусів ламп PP/PC: 1. Коекструдійне обладнання для кришки лампи з ABS/PC, придатне для зіткнення жорстких труб і матеріалів спеціальної форми; конкретна конфігурація залежить від різного походження План оформлення виробу! 2. Виробнича лінія корпусів ламп із ПП/ПК. Застосовна сировина: ПК, ПММА, АБС, твердий ПВХ, ПП, ПЕ та інші гранули 3. Виробнича лінія корпусу лампи з ПП/ПК. Застосовуваний діапазон діаметрів труб: круглі труби, півкола та вироби спеціальної форми в межах OD120 мм. 4. Виробнича лінія корпусу лампи з PP/PC. Підходить для пайки та двокольорового за допомогою спільного екструдера та прес-форми. 5. Виробнича лінія корпусу лампи з PP/PC. Різні продукти можуть використовувати водяне охолодження, холодну верхню частину, повітряне охолодження та інші процеси

Дефекти лінії виробництва корпусів ламп PP/PC: 1. Виробнича лінія корпусів ламп PP/PC, придатна для зіткнення жорстких труб і матеріалів спеціальної форми; конкретна конфігурація залежить від різного походження План оформлення виробу! 2. Виробнича лінія корпусів ламп із ПП/ПК. Застосовна сировина: ПК, ПММА, АБС, твердий ПВХ, ПП, ПЕ та інші гранули 3. Виробнича лінія корпусу лампи з ПП/ПК. Застосовуваний діапазон діаметрів труб: круглі труби, півкола та вироби спеціальної форми в межах OD120 мм. 4. Виробнича лінія корпусу лампи з PP/PC. Підходить для пайки та двокольорового за допомогою спільного екструдера та прес-форми. 5. Виробнича лінія корпусу лампи з PP/PC. Різні продукти можуть використовувати водяне охолодження, холодну верхню частину, повітряне охолодження та інші процеси

1 Обладнання для алюмінієвих пластикових композитних панелей використовує шнек для пластифікації та видалення з великим співвідношенням сторін, а також оснащено водяним кільцевим вакуумним насосом для примусового вилучення газу, що утворюється під час процесу пластифікації. Він підходить для обробки пластмас різної якості та екструдованих пластикових сердечників. Поверхня плити не має бульбашок, гладка і щільна, сприяє зчепленню полімерної плівки. 2. Обладнання для екструдера алюмінієвої пластикової пластини PE використовує гідравлічний тиск для швидкої зміни головки фільтра без зупинки машини, забезпечуючи ефективну фільтрацію домішок у пластику та швидко змінюючи сітку без зупинки машини, зменшуючи трудомісткість працівників і забезпечуючи безперервність екструзії пластикової основної дошки. 3. Обладнання для екструдера алюмінієвої пластикової пластини PE використовує високоточний товстостінний тривалковий дзеркальний каландр, який має хорошу жорсткість і може точно регулювати проміжок між роликами каландра, щоб забезпечити допуск товщини пластикової серцевини, забезпечити рівномірне охолодження та зробити поверхню дошки плоскою та гладкою.

1. Обладнання для екструдера алюмінієвої пластикової пластини з поліетилену використовує великий пропорційний шнек для пластифікації та випускний гвинт, а також оснащений водяним кільцевим вакуумним насосом для примусового вилучення газу, що утворюється під час процесу пластифікації. Він підходить для обробки пластмас різної якості та екструдованих пластикових сердечників. Поверхня плити не має бульбашок, гладка і щільна, сприяє зчепленню полімерної плівки. 2. Обладнання для екструдера алюмінієвої пластикової пластини PE використовує гідравлічний тиск для швидкої зміни головки фільтра без зупинки машини, забезпечуючи ефективну фільтрацію домішок у пластику та швидко змінюючи сітку без зупинки машини, зменшуючи трудомісткість працівників і забезпечуючи безперервність екструзії пластикової основної дошки. 3. Обладнання для екструдера алюмінієвої пластикової пластини PE використовує високоточний товстостінний тривалковий дзеркальний каландр, який має хорошу жорсткість і може точно регулювати проміжок між роликами каландра, щоб забезпечити допуск товщини пластикової серцевини, забезпечити рівномірне охолодження та зробити поверхню дошки плоскою та гладкою.