Лінія виробництва поліетиленових алюмінієво-пластикових композитних панелей, індивідуальні рішення відповідають різноманітним виробничим потребам

Qingdao EASTSTAR завершеноЛінія виробництва поліетиленових алюмінієво-пластикових панелейскладається з одногвинтового екструдера SJ150 × 33, композиційної головки, тривалкового каландра, двостороннього розмотувача алюмінієвої котушки, двовалкового термічного ламінатора, восьмивалкового термічного ламінатора, шестивалкового охолоджувального направляючого валу, ламінатора, чотирьохвалкового відтяжного пристрою та різака. Система PLC забезпечує інтелектуальне керування всією лінією.

Основне обладнання – одношнековий екструдер SJ150×33Лінія виробництва поліетиленових алюмінієво-пластикових панелей, має численні технологічні переваги. Шнек і стовбур екструдера виготовлені з матеріалу 38CrMoAlA і проходять обробку азотуванням, досягаючи глибини нітрифікації 0,50-0,70 мм, що забезпечує зносостійкість і стабільність при тривалій швидкісній роботі. Екструдер оснащений сімома зонами нагріву та потужністю нагріву 42 кВт, що забезпечує максимальну продуктивність екструзії 800 кг/год, що відповідає потребам високоефективного виробництва. Основний двигун використовує двигун змінного струму Siemens потужністю 160 кВт у поєднанні з гвинтовим редуктором, що забезпечує плавне регулювання швидкості від 0 до 70 об/хв.

                                                                                                                              Точна конфігурація забезпечує якість продукції.                                                                                                                                                     

Виробнича лініяКомпозитна головка матриці має Т-подібну структуру та виготовлена ​​з прес-форми P20 із шорсткістю поверхні каналу потоку Ra 0,05 мкм. Головка матриці має дев'ять зон нагріву, потужність нагріву 27 кВт і максимальну робочу ширину 1300 мм, що дозволяє точно контролювати товщину і площинність основного шару екструдованого ПЕ. Трьохвалковий каландр має ефективний розмір робочої поверхні 500 × 1500 мм. Швидкість лінії можна точно регулювати від 0,5 до 8 м/хв за допомогою системи регулювання швидкості ABB, що забезпечує гладку поверхню листа.

У двовалковому термоламінаторі використовується комбінація гумових і сталевих роликів розміром 320 × 1480 мм. Автоматична система підігріву гарячого масла забезпечує точний контроль температури. Узгоджена робота восьмивалкового блоку ламінування та шестивалкової охолоджувальної й установочної машини додатково забезпечує гладкість і міцність з’єднання алюмінієво-пластикової панелі під час процесу ламінування.Вся лініяоснащений системою вакуумного осушення, яка досягає рівня вакууму -0,04 МПа, ефективно видаляючи вологу із сировини та запобігаючи таким дефектам, як бульбашки в готовому продукті.

                                                                                                                                          Індивідуальні послуги відповідають індивідуальним потребам                                                                                                                                                

Щоб задовольнити конкретні вимоги різних клієнтів,Лінії виробництва поліетиленових алюмінієво-пластикових панелейпропонують нестандартні послуги з налаштування. Такі параметри, як ширина лінії, кількість шарів ламінування та методи нагрівання, можна регулювати відповідно до потреб клієнта. Модульна конструкція обладнання забезпечує гнучку конфігурацію в залежності від заводських умов і виробничих процесів. Система управління Siemens PLC забезпечує автоматизовану роботу всієї лінії, значно скорочуючи ручне використання.

Оскільки вимоги будівельної індустрії до декоративних матеріалів продовжують зростати, технологічний прогрес у лініях виробництва поліетиленових алюмінієвих і пластикових панелей продовжуватиме покращувати якість продукції. Виробники обладнання допомагають виробникам алюмінієво-пластикових панелей отримати більшу частку ринку, постійно оптимізуючи продуктивність обладнання та надаючи індивідуальні рішення.