Виробнича лінія для екструзії нейлонового стрижня Φ50

Огляд продукту

Φ50виробнича лінія екструзії нейлонового стрижняце повне готове рішення для виробництва суцільних круглих стрижнів PA6/PA66 з 4-жильною конструкцією матриці, здатне виробляти стрижні двох діаметрів (Φ40 мм і Φ50 мм) на одній машині. Від подачі гранул до штабелювання готових стрижнів, кожен етап автоматизовано в одному безперервному потоці, що робить його ефективним вибором для постачальників інженерних пластикових стрижнів, шестерень, втулок і деталей, що швидко зношуються.

Створена для стабільного тривалого виробництва, лінія приводиться в рух головним двигуном потужністю 15 кВт з частотним інвертором і системою керування на основі ПЛК, що забезпечує операторам точне регулювання швидкості та повторювані умови процесу. З продуктивністю 15–30 кг/год він підходить як для невеликих заводів, які виходять на ринок нейлонових прутів, так і для відомих виробників, які розширюють потужності.

Стандартна конфігурація

Повна лінійка складається з шести основних блоків, кожен з яких вибраний для надійності та простоти обслуговування:

Спіральна система подачі та сушіння

1. — автоматичний завантажувач 300 г разом із сушильним бункером 50 кг видаляє вологу з пелет ПА перед екструзією, запобігаючи утворенню бульбашок і пустот у готовому стрижні.

Одношнековий екструдер Φ50

2. — серце лінійки, що включає азотований шнек і ствол із високоякісної легованої сталі для відмінної зносостійкості та тривалого терміну служби, з багатозонним незалежним контролем температури для рівномірної пластифікації.

Набір матриць із суцільного стрижня (4 нитки)

3. — Прецизійна матриця з калібрувальною втулкою, що формує до чотирьох суцільних стержнів одночасно Φ40 мм або Φ50 мм, з підставкою для матриці для швидкого вирівнювання.

Гусенична тягова машина

4. — Верхній і нижній ремені з сервоприводом надійно захоплюють штанги, забезпечуючи постійну швидкість витягування та постійний діаметр штанги.

Синхронний пильно-різальний агрегат

5. — частотно-регульоване автоматичне різання на задану довжину, з охолодженням розпиленням води та лотком для збору стружки для чистих квадратних кінців стрижня.

Стелаж для штабелювання та регулятор температури форми

6. — 1,5-метровий оцинкований стелаж для упорядкованого збирання, а також блок контролю температури прес-форми, який підтримує стабільну робочу температуру матриці.

Чому ця машина LineOne, два діаметри

● — 4-жильний набір матриць виробляє стрижні Φ40 мм і Φ50 мм на вимогу, що забезпечує гнучкість продукту без додаткових інвестицій.

Стабільний вихід

● — Частотний інвертор із керуванням ПЛК підтримує синхронізацію швидкості шнека, тяги та циклу різання, зменшуючи час простою та витрати матеріалу.

Тривалий термін служби

● — гвинт і циліндр із азотованої легованої сталі стійкі до зносу навіть зі склонаповненими або високов’язкими марками ПА.

Простота експлуатації

● — централізована шафа управління з незалежними перемикачами зон робить установку, налаштування та обслуговування простими для операторів будь-якого рівня досвіду.

Додатки

Стрижні, отримані цимвиробнича лінія екструзії нейлонового стрижняшироко оброблені в шестерні, втулки, ролики, напрямні рейки, ізоляційні деталі та зносостійкі пластини для текстильного обладнання, харчового обладнання, конвеєрних систем, друкарських машин і автомобільних компонентів. Властивості нейлону, що самозмащуються, малошумні та ударостійкі, роблять його популярною заміною металу в машинобудуванні.

Сервіс і налаштування

Ми надаємо повну підтримку від планування заводу та керівництва з монтажу до навчання операторів і післяпродажного обслуговування запасних частин. Індивідуальні конфігурації — інші діаметри стрижнів, кольори або більша продуктивність — доступні за запитом. Зв’яжіться з нами, щоб отримати детальний макет і пропозицію, і нехай ця виробнича лінія для екструзії нейлонового стрижня стане основою вашого бізнесу з інженерних пластмас.